产品描述
简介
防伪荧光材料是一种特殊的荧光粉体，在一般可见光照射之下时，呈现接近白色的效果。当混合于透明无色之涂料中，印刷、涂布或染色于白色背景上时，几乎只看到白色背景，接近隐形状态，因此又被称为隐形荧光材料。
原理
防伪荧光材料在吸收紫外光或红外光的能量后，快速释放能量，显现鲜艳的彩色荧光效果。当光源移除后，马上停止放光，恢复本来的隐形状态。
变色原则
无色变有色
无色（无UV/IR光源）
有色（UV/IR光源）
基本颜色
防伪荧光材料，分为a.365nm有机（染料型）4色；b.365nm无机（颜料型）5色；c.254nm无机（颜料型）7色；d.254/365nm 6色；e.红外线无机材料（颜料型）6色；f. 254/365/IR 2色。
365nm有机（染料型）4色
365nm无机（颜料型）5色
254nm无机（颜料型）7色
254/365nm 6色
红外线无机材料（颜料型）6色
254/365/IR 2色
产品形态及使用说明
产品形态与适用表
应用材料
365nm有机荧光粉
365nm无机荧光粉
254nm无机荧光粉
红外线无机荧光粉
油性：油墨涂料
水性：油墨涂料
塑胶射出、押出
适用
可用
不适用
原理
365nm有机荧光粉
365nm无机荧光粉
254nm无机荧光粉
红外线无机荧光粉
产品说明
有机荧光粉平均粒径为1-10μm，含水率≤3%。
产品特性
有机荧光粉为染料，经适当溶剂溶解后，可以达到完全透光的效果；发光效果佳，添加量低。适合用于油墨、涂料及塑胶射出、押出。
建议用量（例：成膜20μm；塑胶成型0.2cm）
使用于油性油墨、涂料0.1%~10%w/w(5%)
使用于塑胶射出、押出0.01%~0.5%w/w(0.02%)
注意事项
基材应使用透明树脂，添加时应视加工方式与图层厚度做适当浓度调整。
有机形态之防伪荧光粉，可采用溶剂先行溶解，依不同溶剂形态会有不同之溶解度，待溶解后再依适当比例调入至油墨中，有机形态之防伪荧光可适用于：网版、平版、凹版、凸版、移印、涂布、喷漆等加工。
防伪荧光粉可与各种类型之塑胶射出、押出如：PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、亚克力等，射出时应避免温度超过240℃。
防伪荧光粉使用于塑胶射出或押出时，最好使用色母粒，分散会更为均匀，色母粒使用前需充分干燥，若需直接使用防伪荧光粉，请先将防伪荧光粉、助剂、添加剂混合搅拌均匀，再加入塑胶材料中，使色料与防伪荧光粉更能与塑料均匀结合。
产品说明
无机荧光粉平均粒径为1-20μm，含水率≤3%。
产品特性
无机荧光粉为颜料，耐光性佳，使用寿命长。适合用于油墨、涂料及塑胶射出、押出。
建议用量（例：成膜20μm；塑胶成型0.2cm）
使用于水性及油性油墨、涂料2%~30%w/w(25%)
使用于塑胶射出、押出0. 1%~5%w/w(0. 2%)
注意事项
无机形态之防伪荧光粉，无法被溶剂所溶解，加工时会有粒径限制，应选择适合之方式加工，如：网版、涂布、喷漆等加工方式，无机防伪荧光粉不适用于凹版、平版与凸版印刷。基材应使用透明树脂，添加时应视加工方式与涂层厚度做适当浓度调整。
防伪荧光粉可与各种类型之塑胶射出、押出如：PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、亚克力等。
防伪荧光粉使用于塑胶射出或押出时，最好使用色母粒，分散会更为均匀，色母粒使用前需充分干燥，若需直接使用防伪荧光粉，请先将防伪荧光粉、助剂、添加剂混合搅拌均匀，再加入塑胶材料中，使色料与防伪荧光粉更能与塑料均匀结合。
补充说明
365nm/254nm防伪荧光粉，于紫外线光激发后的颜色，皆会受其他荧光染料、颜料、增艳剂所影响，建议使用防伪荧光材料时，应避免与其他荧光材料、颜料、增艳剂一同使用，也应避免基材与被印物本身已含有荧光材料，所以选择材料时应先使用紫外线灯照射，检视材料本身是否已含有荧光材料。
其他资讯
保存及期限
需储存于干燥及阴凉处。保存期限2年。
检测报告
本公司芳香系列产品通过EN-71及RoHS测试。可适用于食品包装及玩具制造。